Delkor (for japanese vehicles JIS) для азиатских авто
![]() |
DELKOR 46B19 (L) |
![]() |
DELKOR 46B19 (R) |
![]() |
DELKOR 70B24 (L) |
![]() |
DELKOR 70B24 (R) |
![]() |
DELKOR 80D23 (L) |
![]() |
DELKOR 80D23 (R) |
![]() |
DELKOR 85D26 (L) |
![]() |
DELKOR 85D26 (R) |
![]() |
DELKOR 110D26 (L) |
![]() |
DELKOR 110D26 (R) |
![]() |
DELKOR 115D31 (L) |
![]() |
DELKOR 115D31 (R) |
![]() |
DELKOR 42B19 (L) |
![]() |
DELKOR 42B19 (R) |
![]() |
DELKOR 55B24 (L) |
![]() |
DELKOR 55B24 (R) |
![]() |
DELKOR 55B24 (LS) |
![]() |
DELKOR 55B24 (RS) |
![]() |
DELKOR 50D20 (L) |
![]() |
DELKOR 50D20 (R) |
![]() |
DELKOR 75D23 (L) |
![]() |
DELKOR 75D23 (R) |
![]() |
DELKOR 95D26 (L) |
![]() |
DELKOR 95D26 (R) |
![]() |
DELKOR 105D31 (L) |
![]() |
DELKOR 105D31 (R) |
Delkor (for european vehicles IES) для европейских авто
![]() |
DELKOR 56030 (L) |
![]() |
DELKOR 56031 (R) |
![]() |
DELKOR 56077 (L) |
![]() |
DELKOR 56219 (L) |
![]() |
DELKOR 56420 (L) |
![]() |
DELKOR 57412 (L) |
![]() |
DELKOR 57413 (R) |
![]() |
DELKOR 57539 (L) |
![]() |
DELKOR 59095 (L) |
![]() |
DELKOR 59096 (R) |
![]() |
DELKOR 60038 (L) |
![]() |
DELKOR 61038 (L) |
Delkor (Truck TYPES) для комерческого транспорта
![]() |
DELKOR 31-1000T (R) |
![]() |
DELKOR 130E41 (L) |
![]() |
DELKOR 130E41 (R) |
![]() |
DELKOR 150F51 (L) |
![]() |
DELKOR 150F51 (R) |
![]() |
DELKOR 180G51 (L) |
![]() |
DELKOR 180G51 (R) |
![]() |
DELKOR 70027 (R) |
![]() |
DELKOR 70029 (L) |
![]() |
DELKOR 72018 (R) |
Delkor (for american vehicles BCI) для американских авто
![]() |
DELKOR 78DT-690 (R) |
![]() |
DELKOR 78DT-850 (R) |
Кованные свинцово-кальциевые пластины
Решетки пластин аккумулятора DELKOR изготавливаются методом холодной ковки с последующей растяжкой. Металл подвергается 50-кратному сжатию - кристаллическая структура пластины линейно упорядочивается. Физическая устойчивость к коррозии в 3 раза больше, чем у обычных АКБ. Хранение без подзарядки 1,5 года. Устойчивость к явлению «перезарядки».
Запатентованная крышка с системой лабиринтов
Уникальный сепаратор жидкость - газ предотвращает потерю электролита путем сбора испаряющейся воды обратно в аккумулятор. Предотвращает утечку электролита. Предотвращает попадание пыли. Специально разработанный искрогаситель предотвращает попадание открытого огня внутрь батареи и исключает возможность взрыва.
Суперклеммы - надежный контакт!
Технология крепления клемм методом вкручивания в горячий пластик, с последующим обжимом и развальцовкой, предотвращает расшатывание и вырывание клемм из корпуса АКБ, ведущее к выливанию электролита и разгерметизации.
Инновационный корпус аккумулятора
Абсолютную герметичность шва батареи между корпусом и крышкой обеспечивает метод термосварки. Ребра корпуса тоньше и мягче, чем у обычного АКБ, а так же расположены под углом к пластинам, это дает эффект плавной амортизации. Плоское дно и отсутствие упоров на дне корпуса позволяет избежать разрушения нижнего края пластин от дорожной вибрации.
Встроенный индикатор заряда
На батарее опционально установлен ареометр. Проверяйте состояние вашей батареи без применения специальных приборов. Зеленый цвет - батарея в порядке. Черный цвет - батарею необходимо зарядить. Белый цвет - батарею следует утилизировать.
«D-процесс»
Только Delkor, единственный в мире, использует «D-процесс» для производства решеток аккумулятора.
C-процесс: сплошное литье свинцовой ленты в масштабе 1:1 с последующей растяжкой. Особенности: большой размер зерен внутренней структуры, низкая прочность, низкая коррозийная устойчивость. Используется мелкими производителями. Запрещен на вновь открываемых производствах.
P-процесс: литье свинцового бруска с последующей раскаткой в масштабе 12:1. Особенности: уменьшение размеров зерен внутренней структуры сплава, повышенное сопротивление коррозии по сравнению с "C-процессом". Используется крупными производителями.
D-процесс: литье свинцового бруска с последующей раскаткой в масштабе 50:1. Самое высокое сопротивление коррозии и физическая прочность решеток (в 3 раза лучше по сравнению с "P-процессом") благодаря сжатию внутренней структуры свинца. Процесс используется только на Delkor.
Передовая научно-техническая лаборатория
С выдающимися разработками в самых перспективных направлениях, включая AGM, GEL, START-STOP.
Контроль качества
Осуществляется с интервалом в каждые два часа, состоящий из 11 шагов, включающий мониторинг работы, тест по зарядке/разрядке, тестирование материалов и продукции.
Всё это делает Delkor самым совершенным продуктом отрасли.
DELKOR Corporation – азиатское подразделение американской компании Johnson Controls Inc. – мирового лидера производства автомобильных аккумуляторных батарей.
DELKOR Corporation была основана 22 октября 1985 года как производитель высокотехнологичной автомобильной аккумуляторной батареи, не нуждающейся в уходе, при использовании запатентованных технологий и know-how, принадлежащих компании на правах разработчика. За всю историю производства аккумуляторов на заводах DELKOR Corporation были освоены ВСЕ типоразмеры автомобильных аккумуляторов, используемые мировыми автопроизводителями. Стандарты SAE/BCI, DIN, EN, JIS, KS, Australian Type и др. В настоящее время не существует автомобиля, на который невозможно было бы установить аккумуляторную батарею от DELKOR Corporation!
Одним из способов контроля над качеством аккумуляторных батарей во всем мире является так называемый тест «Мусорный бак». Он заключается в том, что на пунктах сбора отработанных аккумуляторных батарей производится групповой сравнительный анализ батарей различных производителей одинакового типа (емкости). Исследования производятся ежегодно в разных географических и климатических сегментах. В исследованиях 2005 года, проводимых в США, использовались 4584 батареи из пяти географических сегментов. В итоге было выяснено, что батареи компании DELKOR Corporation «живут» на 30% дольше, чем их аналоги других производителей.
Гарантийный срок на батарею Delkor - 4 года!